Paletten-Sortierung
Automatisierte Palettensortieranlagen für maximale Effizienz
Die Palettensortieranlagen von BHV-Automation automatisieren den gesamten Sortierprozess gebrauchter Paletten und ersetzen körperlich schwere, manuelle Arbeit durch einen kontrollierten und planbaren Materialfluss. Zuführung, Vereinzelung und Stapelbildung erfolgen vollautomatisch.
Durch den automatisierten Ablauf arbeiten Mitarbeitende ergonomisch, ohne Heben schwerer Lasten und mit sicherem Abstand zu Flurförderzeugen. Gleichzeitig entsteht ein stabiler, kontinuierlicher Palettenfluss mit gleichbleibender Qualität.
Paletten-Sortierung in nur 5 Sekunden!
Die Palettenanlieferung erfolgt unsortiert und ein Qualifier zertifiziert die Güte nach Klasse A, B, C und D für Defekt. Ein Diagnostiker markiert die Paletten mit Barcodes und platziert den gesamten Palettenstapel auf Rollband.
Visionkameras lesen die Barcodes mithilfe industrieller Bildverarbeitungstechnik aus und ein Roboterarm sortiert die Paletten auf Stapel der jeweiligen Güteklassen in nur 5 Sekunden! Da bei nimmt der Greifer auch mehrere Paletten auf, wenn die gleiche Qualitätsklasse aufeinander folgt.
Messbare Vorteile für den Betrieb
Verarbeitung unsortierter Palettenströme in hoher Geschwindigkeit
Reduzierte interne Transportkosten
Sichere, ergonomische Arbeitsplätze ohne manuelles Heben
Konstante Sortierqualität und reproduzierbare Ergebnisse
Kürzere Durchlaufzeiten und weniger Sortierfehler
I-Pal_Inspekt – Intelligente Paletten-Inspektionstechnologie
Alternativ zum manuellen Handling im Rahmen des Paletten-Diagnostizieren bietet die BHV I-Pal_Inspekt an. Dies ist ein berührungsloses Palettenintegritätsprüfsystem, das durch die Erkennung mechanischer Defekte an Paletten Arbeitsabläufe beschleunigt und die Produktivität steigert.
Das System besteht aus zwei Scaneinheiten (Türmen), in denen 3D-Kameras angebracht sind, um die Oberseite, die Seiten, die Unterseite und die Innenseiten der Palette zu prüfen. Der andere Teil des Systems ist ein Schaltschrank mit einer Schalttafel und einem Touchscreen, auf dem die Benutzeroberfläche angezeigt wird.
Hochpräzises Scannen:
Kernfunktion ist das präzise berührungslose Scannen von fehlenden Teilen, Palettenfehlern und Nägeln.
Integration in bestehende Systeme:
So konzipiert, dass es sich nahtlos in bestehende Anlagen integrieren lässt. Systeme umbauen entfällt.
Benutzerkontrolle:
Speichert Daten aus früheren Scans. Bediener können den Status von Paletten im Zeitverlauf überwachen.
Echtzeitanalyse:
Analysiert die Scans in Echtzeit und gibt sofortiges Feedback zum Status jeder Palette.
Automatisierte Berichterstellung:
Erstellt Berichte auf Grundlage jedes Scans. Diese Berichte liefern Statistiken für die Qualitätskontrolle.
Langlebigkeit:
Verfügt über ein optionales robustes Edelstahlgehäuse und strapazierfähige Glasfenster.
Produktvorteile
Automatisierung
Keine physische Inspektion mehr erforderlich, schnellere Abläufe und höhere Produktivität
Sicherheit
Reduzierung des Verletzungsrisikos beim Umgang mit und Transport von Waren auf beschädigten Paletten
Kosteneffizenz
Minimierung der Ausgaben im Zusammenhang mit übersehenen Mängeln und Produktschäden
Alleinstellungsmerkmale
Erhöhte Lieferzuverlässigkeit und geringeres Risiko während Transport und Lagerung
Reduzierte Kosten für Reklamationen und Schäden an Waren durch defekte Paletten
Die Automatisierung der Palettenintegritätsprüfung reduziert den Bedarf an manuellen Kontrollen und beschleunigt den Logistikprozess
Erhöhte Sicherheit und Gewissheit, dass Paletten sicher zu handhaben sind
Qualitätssicherung: Einwandfreie Paletten verlassen die Produktionslinie, Reduzierung Reklamationen, Steigerung Kundenvertrauen
Reduzierung von Ausschuss und Kosten durch die Erkennung von Mängeln direkt im Produktionsprozess
Genaue Diagnose und detaillierte Informationen zum Zustand der Palette
Automatisierte Inspektion reduziert den manuellen Aufwand für die Suche nach Palettenfehlern
Dokumentation und Statistiken zum Zustand der Paletten liefern wertvolle Daten
Systemerkennungsfunktionen
Farbe
Verdreckung Hell/Dunkel
Planken
Fehlende Dielen | Risse | Fehlende Teile
Blöcke
Fehlende / Gedrehte / Gekippte / Verschobene Blöcke
Nägel
Herausstehende Nägel mit einem Kopf von mindestens 4 mm
Rückstände
Trümmer von mindestens 5 x 5 mm
Grundlage für zirkuläre Palettenprozesse
Palettensortieranlagen bilden das Fundament für nachhaltige und gesetzeskonforme Palettenkreisläufe. Sie unterstützen die Wiederverwendung von Paletten gemäß europäischer Vorgaben (z. B. Verpackungsrichtlinien) und lassen sich nahtlos mit Reparatur- oder Demontagelösungen kombinieren.
Nicht mehr reparaturfähige Paletten können vollautomatisch zerlegt werden, um Holz und Klötze direkt wieder in den Kreislauf zurückzuführen – für maximale Materialausnutzung und minimale Abfallmengen.
Mehr Infos zu Lösungen der BHV-Automation für Paletten-Recycling hier: