Prüfung von Aluminium Druckgussteilen
Das Tischgestell des Rundtaktprüftisches, in dem 2 Kameras verwendet werden, besteht aus 80x40er Item und ist ca. 1000x1000mm groß mit Einhausung (Alu-Blech, weiß lackiert). Schutz bietet ein Lichtvorhang. Die Einhausung besitzt eine Tür für den Zugang zum hinteren Bereich mit Sicherheitsschalter. Der Aluteller hat einen Durchmesser zwischen 600mm u. 800mm, 4 Schwenkaufnahmen auf Teller und Bauteilabfrage erfolgt über außenliegende Lichtleiter.
Manuell eingelegt wird mit der runden Seite nach unten, zentriert wird die Außenkontur, da wo die Nut für die Dichtung am Produkt ist. Klemmung erfolgt von einer Seite von außen auf das Produkt. Station 2 ist die Umdreheinheit für Schwenkaufnahmen.
Station 3 hebt die Klemmung auf (Pick and Place) und besitzt 3-Achsen für Schlechteile auf Förderband MK (1,5 m lang) und eine Umdreheinheit für Schwenkaufnahme.
Station 4/1 ist die Fertigteilentnahme, Lösen der Klemmung und Anheben für schnellere Bauteilentnahme. Es erfolgt eine Ablage auf dem NIO-Band, wobei Nacharbeitsteile auf die rechte Bandseite geschoben werden. NIO-Teile liegen links auf dem Band.
Die Antriebe sind pneumatisch, der Tischantrieb funktioniert elektrisch. Es existieren Halterungen für 2 Flächenkameras mit telezentrischen Optiken und passender Beleuchtung. Die Ventilinsel und Wartungseinheit erfolgt in offener Montage.
Es gibt einen Antrieb (Asynchronmotor + FU) für Drehteller und Halterungen für Monitor und Tastatur.