In-Sight-SnAPP Bildverarbeitungssensor
Sensoren, neu interpretiert
Der In-Sight SnAPP Bildverarbeitungssensor macht die Möglichkeiten der industriellen Bildverarbeitung für alle zugänglich. Dank des angeleiteten Setups und vortrainierter KI können Hersteller mit In-Sight SnAPP Inspektionen schnell und einfach automatisieren. Dabei ist keine Erfahrung erforderlich. Durch den Einsatz innovativer Bildverarbeitungstechnologien bewältigen diese benutzerfreundlichen Sensoren eine Vielzahl verschiedener Anwendungen zur Fehlervermeidung, um die Qualitätskontrolle zu verbessern.
Automatisierung der Aktivitäten in Ihren Anlagen
In-Sight SnAPP ist in der Lage, eine Reihe von Aufgaben der Fehlervermeidung vom einfachen Prüfen auf Vorhandensein/Fehlen bis hin zu Multipoint-Inspektionen durchzuführen. Diese Sensoren erfüllen jeweils nur eine Aufgabe, können aber eine Vielzahl unterschiedlicher Anwendungen bewältigen. Auf der intuitiven Benutzeroberfläche können Sie einfach zwischen Anwendungen wechseln, um auf Veränderungen an der Fertigungslinie zu reagieren oder neue Aufträge zu erstellen, damit mehr Schritte in Ihrem Produktionsprozess automatisiert werden können. So bleibt Ihr Unternehmen flexibel, während Kosten eingespart und manuelle Fehler vermieden werden.
Über die Standarderkennung hinausgehen
Mit Hilfe von KI und bildbasierter Analyse übertreffen die In-Sight SnAPP Bildverarbeitungssensoren die Fähigkeiten herkömmlicher, laserbasierter Sensoren und bieten eine höhere Genauigkeit und Leistung für jede Erkennungsaufgabe. Der In-Sight SnAPP bietet mehr Funktionen als jeder andere Sensor.
Einfache Lösung von Problemen
Mit dem In-Sight SnAPP kann jeder Qualitätskontrollaufgaben automatisieren. Durch den Einsatz von vortrainierter KI können Anwendungen schnell und einfach erstellt werden, ohne dass Vorkenntnisse erforderlich sind.
Anwendungen direkt in der Produktion einrichten, mit VisionView
VisionView ist ein Display, mit dem Sie Aufträge an der Produktionslinie schnell trainieren, aktualisieren und überwachen können, ohne dass ein PC erforderlich ist. Der Einsatz dieser Technologie in der Produktion erhöht die Effizienz, erleichtert die Geräteverwaltung und gibt Feedback in Echtzeit, so dass Prozesse unmittelbar verbessert werden können.